Sơn tĩnh điện là một quá trình s�?dụng điện tích đ�?ph�?lớp sơn bền vững lên b�?mặt kim loại. K�?thuật này đã được phát triển và ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, điện t�? nội thất và xây dựng. Sơn tĩnh điện mang lại những lợi ích vượt trội, bao gồm đ�?bền cao, kháng hóa chất, chống chịu mài mòn và kháng UV, giúp bảo v�?sản phẩm khỏi s�?ảnh hưởng của thời tiết và môi trường khắc nghiệt.

Tại Công ty TNHH MDK, chúng tôi áp dụng quy trình sơn tĩnh điện hiện đại và s�?dụng công ngh�?tiên tiến nhất, đảm bảo s�?đồng nhất và chất lượng cao của từng sản phẩm. Chúng tôi s�?hữu đội ngũ k�?thuật viên tay ngh�?cao và giàu kinh nghiệm, luôn n�?lực không ngừng đ�?đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách.

Quy trình thi công sơn tĩnh điện chi tiết

Hình 1: Video quá trình sơn của công ty MDK

Bước 1: Chuẩn b�?X�?lý b�?mặt sản phẩm cần sơn

Việc đầu tiên bạn cần làm là đọc hướng dẫn s�?dụng sơn tĩnh điện của nhà sản xuất. Kiểm tra hãng sơn, mã sơn, loại, nhiệt đ�?sấy (đ�?điều chỉnh nhiệt đ�?thích hợp cho lò sấy).

Kiểm tra h�?thống b�?x�?lý hóa chất theo th�?t�?sau:

• B�?chứa hóa chất dùng đ�?tẩy dầu m�?
• B�?axit tẩy r�?sét, thông thường s�?dụng axit H2SO4 hoặc HCl..
• B�?rửa nước sạch.
• B�?chứa hóa chất định hình b�?mặt.
• B�?chứa hóa chất Photphat hóa b�?mặt.
• B�?th�?động hóa sản phẩm.
• B�?rửa nước sạch.

Các b�?này nên được xây và ph�?nhựa bằng Composite. Thường xuyên kiểm tra hóa chất, x�?lý các hóa chất đúng k�?thuật, quy trình để đạt chất lượng.

Ngoài ra cũng cần thường xuyên kiểm tra nồng đ�?hóa chất trong các b�?x�?lý vào đầu buổi sáng hoặc chiều, nếu thiếu hóa chất thì phải châm thêm.

Làm sạch vật liệu trước khi sơn

Trước khi thi công bất k�?vật liệu sơn tĩnh điện nào,thì b�?mặt nền phải được làm sạch và x�?lý đ�?đảm bảo rằng b�?phận đó không có bụi  bẩn và mảnh vụn. Các phương pháp gia công làm sạch trước khi sơn bằng cách s�?dụng dung môi chuyên dụng, các chất mài mòn hoặc bằng hóa chất pha loãng. Bên cạnh đó, đ�?cải thiện chất lượng b�?mặt bằng cách rửa hay súc axit. Vì nếu b�?mặt không được chuẩn b�?đầy đ�? cặn bã còn dính lại có th�?ảnh hưởng đến đ�?kết dính của bột và chất lượng của lớp hoàn thiện cuối cùng. Nếu muốn lớp ph�?sơn tốt nhất và chất lượng nhất thì bạn nên thực hiện các công đoạn t�?m�?s�?giúp sơn bám dính tốt hơn, b�?mặt cũng mịn hơn, và thẩm m�?hơn.

Xếp các sản phẩm vào b�?hóa chất sao cho sản phẩm không b�?ép sát vào nhau, không b�?che khuất, không bí khí và có th�?thoát nước d�?dàng.

Sản phẩm sơn tĩnh điện đựng trong các r�?được làm bằng lưới thép không g�? Và di chuyển d�?dàng nh�?h�?thống palang điện đi qua các b�?hóa chất theo th�?t�?trên.

* Lưu ý: Tuân th�?thời gian ngâm, không nên ngâm lâu hoặc ít hơn. Trong thời gian ngâm b�?hóa chất, sản phẩm phải được nâng lên và h�?xuống ít nhất 2-3 lần.

Hình 1. Các sản phẩm s�?được treo trên xe gồng và được đẩy vào lò sấy thống qua h�?thống băng chuyền.

Bước 2: Sấy khô sản phẩm

Sản phẩm sau khi x�?lý trong b�?hóa chất, được treo bên ngoài sao cho nước bên trong chảy hết ra ngoài.. Sản phẩm phải được làm khô, có th�?làm khô bằng quạt, hoặc nắng t�?nhiên. Hoặc s�?dụng lò sấy khô (Sấy tối đa �?nhiệt đ�?120 đ�?C trong 10-15 phút) s�?giúp sản phẩm được làm khô nhanh chóng trước khi  đưa vào sơn tĩnh điện.

Thông thường lò sấy kh�?có dạng hình khối. Các sản phẩm s�?được treo trên xe gồng và được đẩy vào lò sấy thông qua h�?thống băng truyền.

Sản phẩm sau khi x�?lý phải được đ�?�?nơi khô thoáng, không b�?dính nước và hóa chất.

Che, đậy gọn gàng các sản phẩm đã được v�?sinh sạch s�?nhưng chưa được sơn.

Hình 2. Các sản phẩm s�?được treo trên xe gồng và được đẩy vào lò sấy thống qua h�?thống băng chuyền.

Bước 3: Phun Sơn

Buồng sơn

Do đặc tính chính của sơn tĩnh điện là bột sơn khô. Nên kh�?năng bám dính của sơn lên b�?mặt kim loại là do tác động của lực tĩnh điện. Chính vì vậy mà buồng phun sơn đóng vai  trò quan trọng giúp thu hồi lượng bột sơn dư. Và lượng bột sơn thu hồi được, s�?trộn thêm vào bột sơn mới đ�?tái s�?dụng. Đây cũng là một trong s�?ưu điểm của sơn tĩnh điện v�?mặt kinh t�?vì 99% lượng sơn tĩnh điện s�?được s�?dụng triệt đ�? Bột sơn dư trong quá trình phun sơn s�?được thu hồi và tái s�?dụng.

Buồng phun sơn có 2 loại:

Súng phun buồng đơn ( loại 1 súng phun): Ch�?s�?dụng 1 súng phun, sản phẩm sơn được treo, móc bằng tay vào trong buồng phun.

Súng phun buồng phun đôi, buồng phun đối xứng  (Loại 2 súng phun): Sản phẩm sơn s�?được di chuyển trên băng chuyền vào buồng phun, 2 súng  phun �?2 phía phun vào 2 mặt của sản phẩm.

Xếp sản phẩm vào buồng sơn

Tất c�?sản phẩm trước khi treo lên băng tải đều phải được kiểm tra: B�?mặt cơ khí, b�?mặt x�?lý hóa chất, móc treo�?. trước khi tiến hành phun sơn tĩnh điện.

Xịt sạch b�?mặt bụi sản phẩm bằng khí nén, đặc biệt hướng xịt phải quay ra bên ngoài, không hướng vào mặt người khác hoặc quay ngược vào phòng sơn.

Cần chú ý v�?trí móc treo của sản phẩm, tránh đ�?lại dấu móc sau khi sơn/sấy. Lưu ý, móc treo sản phẩm phải chắc chắn và dẫn điện tốt. Và khoảng cách giữa các sản phẩm tối thiểu là 100-200mm, tùy thuộc kích thước sản phẩm.

Tiến hành quá trình phun sơn tĩnh điện

Tay súng sơn đặt vuông góc với sản phẩm cần được sơn. Khoảng cách t�?súng sơn tới sản phẩm sơn là 10 đến 15 cm đối với phun tay, và 20 đến 25 cm đối với súng phun t�?động.

Ngoài ra đối với phun sơn th�?công (phun tay): Nên sơn góc cạnh trước, và sơn các mặt phẳng sau. Sơn phía dưới trước, sau đó mới sơn phía trên.

Nên lưu ý hướng phun sơn, đ�?không phun sơn vào mặt người đối diện.

Hình 3. Súng phun buồng đôi và súng phun buồng đơn.

Bước 4: Sấy khô bằng nhiệt.

Đưa các sản phẩm đã được phun sơn vào sấy khô �?trong buồng sấy sơn. Lưu ý kiểm tra k�?càng sản phẩm trước khi đóng lò sấy. Chúng cần được treo chắc chắn, gọn gàng và ngăn nắp, không xếp va chạm, đụng vào b�?mặt đã sơn. Sản phẩm được đưa vào lò sấy �?nhiệt đ�?khoảng t�?180°C đến 200°C trong 10 phút. (Nhiệt đ�?được thiết lập theo tiêu chuẩn cho từng loại sản phẩm, giúp sơn bám đều vào b�?mặt hơn). Công đoạn sấy khô s�?giúp sơn tĩnh điện bám chắc vào b�?mặt.

Cách thu hồi bột sơn dư sau khi phun:

Thu hồi lại sơn dư đ�?tái ch�?chính là ưu điểm của việc lắp đặt h�?thống dây chuyền sơn tĩnh điện. Nó giúp bạn tiết kiệm được chi phí sản xuất.

Giúp thu hồi 95% lượng sơn dư và sau đó trộn chúng lẫn với bột sơn mới. Quá trình thu hồi sơn nên s�?dụng Filter hoặc cyclone.

Bước 5: Kiểm tra, đóng gói sản phẩm

Kiểm tra màu sắc, đ�?đồng đều, đ�?bám dính, đ�?sơn ph�?kín…của sản phẩm sau khi sơn.

Ch�?đóng gói những sản phẩm đã đạt tiêu chuẩn. Việc kiểm tra và đóng gói thành phẩm còn tùy vào từng loại mặt hàng và nhu cầu thực t�?

B�?trí mặt bằng cho các h�?thống sơn tĩnh điện có công suất lớn là điều quan trọng nhất.

B�?trí h�?thống sơn tĩnh điện hợp lý, khoa học trên mặt bằng nhà xưởng. Thì công việc kiểm tra đóng gói s�?tr�?nên thuận tiện hơn. Đặc biệt là với các h�?thống gia công sơn tĩnh điện có công suất lớn và tính t�?động hóa cao. B�?trí hợp lý s�?giúp nâng cao công suất vận hành, và tiết kiệm được tối đa diện tích sản xuất.

Hình 4. Kiểm tra màu sắc, đ�?đồng đều, đ�?bám dính, đ�?sơn ph�?kín của sản phẩm sau khi sơn.

Kết luận

Tại Công ty TNHH MDK, chúng tôi áp dụng quy trình sơn tĩnh điện hiện đại và s�?dụng công ngh�?tiên tiến nhất, đảm bảo s�?đồng nhất và chất lượng cao của từng sản phẩm. Chúng tôi s�?hữu đội ngũ k�?thuật viên tay ngh�?cao và có kinh nghiệm, luôn n�?lực không ngừng đ�?đáp ứng mọi yêu  cầu của quý khách hàng.

Chúng tôi hiểu rằng s�?lựa chọn lựa chọn một đối tác uy tín và đáng tin cậy là vô cùng quan trọng. Đó là lý do tại sao Công ty TNHH MDK luôn cam kết đến với quý khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất, thời gian giao hàng nhanh nhất và dịch v�?hậu mãi tốt nhất. MDK luôn đặt quyền lợi và s�?hài lòng của quý khách hàng lên hàng đầu, bởi vì MDK tin rằng s�?thành công của chúng tôi là do s�?hài lòng và tin tưởng của quý khách hàng.

Nếu quý khách đang tìm kiếm một đối tác đáng tin cậy trong công việc sơn tĩnh điện, hãy đ�?Công ty TNHH MDK đồng hành cùng bạn. Chúng tôi s�?luôn sẵn sàng tư vấn và h�?tr�?quý khách hàng đ�?lựa chọn những giải pháp sơn tĩnh điện phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn.

Xem thêm các sản phẩm của Công Ty TNHH MDK Tại Đây. 

Hãy liên h�?với chúng tôi ngay hôm nay đ�?được trải nghiệm dịch v�?chất lượng và uy tín của Công ty TNHH MDK.

Liên h�?

Địa ch�? Lô 7-8 khu C1, KCN Tân Thới Hiệp, Quận 12, TPHCM.

Mr Châu Lý: 0938557409

Mr Lưu Nguyễn: 0384616464

Ms Kh�?Nhi: 0939183006

Ms Trần Th�?Thái: 0987664122